在激光切割過程中，有許多因素改變焦點和待處理物體表面之間的相對位置。待加工工件表面不平整，工件夾緊，機床幾何誤差，機床在載荷作用下變形。處理過程中的熱變形等將導致激光焦點位置偏離理想的給定位。下面成都激光切割加工廠給我們詳解的講述。

　　一些錯誤（例如機器幾何錯誤）是常規的并且可以通過定量補償方法來補償，但是一些錯誤是隨機錯誤并且只能通過在線檢測和控制來消除。這些錯誤是：
　　1工件幾何誤差
　　激光切割的目的是金屬板或蓋型部件。由于各種影響，處理對象的表面具有起伏，并且在切割過程中熱效應的影響也將導致薄板部件的表面變形。對于一維激光加工蓋子在壓制成形過程中也會產生表面不規則性，所有這些都會產生激光焦點位置和被加工物體表面以及所需位置的隨機變化。
　　2工件夾緊裝置引起的誤差
　　激光切割的工件放在針形工作臺上。由于加工誤差，工件之間的磨損和激光的磨損時間長，而激光燒傷，針床會不均勻。這種不均勻性也會導致薄鋼板和激光聚焦。位置之間的隨機錯誤。
　　3編程錯誤
　　在一維激光切割過程中，復雜曲面上的加工軌跡由直線，圓弧等擬合。這些擬合曲線與實際曲線之間存在一定的誤差。這些誤差使得實際焦點與被處理物體表面的相對位置和理想的編程位置產生一定的誤差。一些教學編程系統也引入了一些偏見。
   以上就是成都激光切割加工廠給我們詳解的激光切割加的特點，希望對大家有所幫助，更多專業問題，歡迎來電咨詢：15982424330。